近年来，随着汽車(chē)零部件大量采用(yòng)轻型材料制造，适合加工这些材料的PCD、PCBN成型刀(dāo)具的应用(yòng)也大量增加。如在变速箱壳體(tǐ)的加工中，某些工序将原来使用(yòng)的硬质合金镗刀(dāo)改為(wèi)金刚石刀(dāo)具，使刀(dāo)具寿命提高到数万件，获得了显著的经济效益。
PCD刀(dāo)具是将PCD复合片焊接到硬质合金或钢质刀(dāo)體(tǐ)上制成的。PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、高强度、高耐磨性和低摩擦系数与碳化钨硬质合金基體(tǐ)的高抗弯强度结合到一起，碳化钨硬质合金层可(kě)為(wèi)金刚石层提供机械支持，增大其抗弯强度，同时，硬质合金层易于焊接，使PCD成型刀(dāo)具的制备变得较為(wèi)容易。
加工稳定性高
用(yòng)PCD刀(dāo)具加工铝合金工件时，由于金刚石硬度高，与金属材料亲和力小(xiǎo)，且刀(dāo)具前刀(dāo)面大都抛光成镜面，因此不易产生积屑瘤，可(kě)获得良好的加工尺寸稳定性和表面质量。
刀(dāo)具使用(yòng)寿命長(cháng)
采用(yòng)PCD刀(dāo)具加工各种尺寸规格的铝合金零件时，刀(dāo)具寿命可(kě)达几千到几万件，尤其适合汽車(chē)零件的大规模生产。
从刀(dāo)具结构上，PCD刀(dāo)具主要可(kě)分(fēn)為(wèi)焊接整體(tǐ)式PCD成型刀(dāo)具和焊接PCD刀(dāo)片两大类。
焊接式带柄PCD成型刀(dāo)具（即非标刀(dāo)具）在汽車(chē)及零部件制造行业发展迅速，主要包括PCD成型铣刀(dāo)、PCD成型镗刀(dāo)、PCD成型铰刀(dāo)，以及由两种乃至三种刀(dāo)具组合而成的PCD复合成型刀(dāo)具。刀(dāo)柄形式主要有(yǒu)圆柱柄、BT柄(BT40、BT50)、SK柄(SK40、SK50)、HSK柄(HSK63、HSK100)等。此类成型刀(dāo)具可(kě)一次性高质高效完成复杂零部件加工。
焊接式PCD,PCBN刀(dāo)片具有(yǒu)灵活性特点，配合舍弃式刀(dāo)具，轻松应对发动机缸體(tǐ)、缸盖，变速器的壳體(tǐ)、阀體(tǐ)、槽體(tǐ)、侧盖等零部件各类复杂工序加工！
另外，针对非标刀(dāo)杆的刀(dāo)柄装夹，我们推荐液压刀(dāo)柄。液压刀(dāo)柄除了精度高，悬伸短，刚性强，装夹便捷之外，还有(yǒu)一个最大的特点，夹持范围广，最大夹持尺寸达：42mm，可(kě)完美配合PCD非标直柄刀(dāo)具装夹！
