在我们日常机械镗孔加工中，经常遇到車(chē)镗孔时刀(dāo)具发生震动的问题，进而导到刀(dāo)片磨损，刀(dāo)片崩裂，工件精度达不到要求，废品率高，效率下降（即其它成本上升）等等问题。在当今机械加工制造竞争越来越激列的情况下，那我们如何保证自己的机械加工保持在行业的前列？毫无疑问，高效率，高精度，高速度是必不可(kě)少的。我们用(yòng)什么来保证这些？俗话说：刀(dāo)具是机械加工的牙齿，没有(yǒu)好牙如何肯肉骨头。所以抗震車(chē)径孔車(chē)刀(dāo)发挥着非常重要的一部份。下面我来介绍
抗震的性能(néng)和使用(yòng)方法
- 一般内径車(chē)刀(dāo)的抗震指数為(wèi)：普通钢3D-4D，高速钢5D-6D，硬质合金7D-8D
- 钨钢抗震車(chē)刀(dāo)选用(yòng)细微粒硬质合金材质，防震性能(néng)优异，对于悬伸長(cháng)的加工、易振动条件下的加工，能(néng)发挥优越性能(néng)，运用(yòng)精密焊接方法，防振性良好，实现高精度、長(cháng)寿命、高效率。
- 内孔刀(dāo)杆系列头部设计制造了两个方向有(yǒu)容屑槽，排屑性能(néng)良好。刀(dāo)头部份设计制造了凹窝，采用(yòng)焊接牢固的钢质，提高刀(dāo)头薄弱部份抗冲击力和整體(tǐ)刀(dāo)杆的抗震性能(néng)。
- 在刀(dāo)杆设计上考虑了兼容ISO及日系规格刀(dāo)片、通用(yòng)性强、配件性能(néng)佳。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物(wù)和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金具有(yǒu)硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能(néng)，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有(yǒu)很(hěn)高的硬度。
硬质合金广泛用(yòng)作刀(dāo)具材料，如車(chē)刀(dāo)、铣刀(dāo)、刨刀(dāo)、钻头、镗刀(dāo)等，用(yòng)于切削铸铁、有(yǒu)色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可(kě)以用(yòng)来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
钨钢（硬质合金）具有(yǒu)硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能(néng)，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有(yǒu)很(hěn)高的硬度。
钨钢，又(yòu)称為(wèi)硬质合金，是指至少含有(yǒu)一种金属碳化物(wù)组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物(wù)组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物(wù)晶粒使用(yòng)金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用(yòng)途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可(kě)使用(yòng)。对于一个待定的碳化物(wù)和粘结相的成份组合称之為(wèi)“牌号”。
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物(wù)和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
硬质合金包括：
- 钨钴类硬质合金 ：主要成分(fēn)是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。一般钨钴类合金主要实用(yòng)于：硬质合金刀(dāo)具、模具以及地矿类产品。
- 钨钛钴类硬质合金：主要成分(fēn)是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
- 钨钛钽（铌）类硬质合金：主要成分(fēn)是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又(yòu)称通用(yòng)硬质合金或万能(néng)硬质合金。
